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的t型体高压控制阀旨在帮助石油和天然气生产商通过返排和侵蚀应用延长生产时间。
它通过使用硬化的D2钢可更换磨损塞来实现这一点，这种塞更好地抵抗侵蚀，无需从管道上拆卸阀体即可进行更换。
这种桥塞减少了高速腐蚀性生产与阀体的接触量，限制了阀门损坏的可能性。
这种阀门也可以配置硬质合金饰件，这是一种硬质金属，我们建议在含有大量腐蚀性物质的生产中使用。
在这次现场研究中，我们将展示该阀门在俄克拉何马州西部的一个地点的表现。
问题
一家生产商在俄克拉何马州西部的多砂地区作业柱塞举升井。在这些特殊的井中，在初始生产阶段，在返排后直接过渡到柱塞举升。
他们面临的问题是管道上的阀门。
在遇到分离器下游出砂量增加以及油井产量不稳定的情况后，他们决定检查阀门并进行修整。
经过检查，他们发现一些阀体上有针孔泄漏，阀内件完全被冲洗掉。在进一步收集数据后，他们发现，腐蚀性极强的流体导致阀体和阀芯每30-90天就会被冲刷一次。
每次发生这种情况，他们都必须关闭油井，导致收入和资源的损失，并积累了作业人员进行维修的工时成本。
生产细节
- 生产类型:石油天然气生产
- 柱塞举升上的流线
- 流体中的固体含量:高
- 腐蚀性:最小
解决方案
厌倦了关井和花钱更换阀门，生产商与俄克拉荷马城的Kimray团队合作，升级了一口井，安装了配备硬质合金装饰的t型体高压控制阀，看看它是否能更好地承受腐蚀性流体，并提高正常运行时间。
安装日期:2020年11月
安装总结:
- T-Body安装在生产商柱塞举升应用的流水线上
- t型阀体包括碳化物装饰选项，它更经得起侵蚀流
结果
在此之前，他们每隔30-90天更换一次阀内件或阀体，而在运行6个月后，t型阀体高压控制阀仍然运行良好。
T-Body的磨损塞由硬化D2钢制成，比之前发生故障的阀体更加坚固。这种阀塞是通过螺纹插入的，恰好位于之前阀体受损的位置。
6个月后，Kimray团队更换了桥塞进行检查，发现尽管在高流速砂中作业了6个月，但桥塞的磨损率仅为37%。
碳化合金阀门饰件仍然运行良好，在运行6个月后不需要更换。
t型阀体高压控制阀体本身在6个月后仍然处于良好的工作状态。
目前，该公司已在俄克拉何马州西部的8个作业地点安装了该解决方案，并在Permian盆地的作业地点安装了更多解决方案。
我们将2400型SMD (MKLBWCB)应用于井口柱塞控制的通体作业中，取得了巨大成功。在使用2400smt之前，由于恶劣的操作条件，我们在很短的时间内经历了大量的阀体、阀内件和阀座的冲洗。
自2020年底切换到2400 SMD作为标准井口柱塞控制阀以来，我们已经经历了零故障。坚固的耐磨塞以及硬质合金阀座和饰件，使我们能够通过减少操作停机时间来最大限度地提高生产效率。
-俄克拉何马州西部生产工头
