减压阀是如何工作的?
减压阀在阀门下游有一个一致的设定点。
为了在高压应用中减压，您可以使用H本压力控制阀包装设置为减压应用。
在这个视频中，我们将通过这个配置了a的减压高压控制阀包来查看生产流程膜片控制高压先导。
隔膜控制30 HPG高压导频器的工作原理
- 从控制阀处于关闭位置开始，调节螺钉尚未校准到所需的设定点，上游压力开始流动——在本例中，压力达到400psi。
- 目前还没有供应压力来打开阀门。
- 上游压力流入滴滤咖啡壶，它会从供气中剔除液体，这可能对其他仪器有害。
- 的供气调节器将上游压力降低到30psi;通过过滤器后为先导提供供应压力。
- 供油压力进入先导井，在先导井遇到并被先导桥塞阻塞。
- 当调整螺钉是无螺纹的，在先导膜片总成上没有向下的压力。一旦调节螺钉进一步进入阀盖，弹簧对总成施加压力，总成定位先导插头，打开供应压力流向控制阀执行机构。
- 这种供应压力向上推动控制阀隔膜，与弹簧的张力相反。这将打开阀门，使上游压力向下游流动。
- 接下来，下游气体通过感觉线保护器．当压力超过导频器的工作压力时，该装置会阻断导频器的压力。
- 先导器中的下游压力告诉阀门下一步该做什么。当设定值为100psi时，该先导装置将使阀门保持打开状态，直到达到100psi。
- 当压力接近设定值时，有足够的力向上推动先导膜片组件，使其向上移动并重新定位先导旋塞。
- 现在，供应压力被阻止进入控制阀执行机构，取而代之的是膜片压力被重新布线通过先导和排气。
- 这允许控制阀移动到故障位置，在这种情况下是关闭的。
- 一旦压力释放，不再有足够的力来克服先导弹簧，先导膜片总成将向下移动。
- 这将安装在先导塞的顶部，并拆除底部，使供应压力回到控制阀执行机构。
- 如果流量条件是一致的，阀门将节流开启和关闭只有一个小的百分比，以维持设定值。
在本例中，下游压力将徘徊在99psi左右，当阀门几乎打开时，下游压力将徘徊在100psi左右，当阀门关闭时。
这也可以在行程指示器上看到，因为它只在较低的两个标记之间移动。
随着这个循环的重复，液体继续从供气中掉落到滴漏罐中，需要根据情况定期将其排出。
风箱控制150 PG高压先导装置如何工作
在这个视频中，我们将通过这个配置了一个减压阀的控制阀包来查看生产流程风箱控制高压先导．
- 从控制阀处于关闭位置开始，调节螺钉尚未校准到所需的设定点，上游压力开始流动——在本例中，最高压力为400psi。
- 目前还没有供应压力来打开阀门。
- 上游压力流入滴灌罐，从供应气体中淘汰液体，这可能对其他仪器有害。
- 供气调节器将上游压力降低至30psi，为先导系统提供供气压力。
- 供气压力进入先导阀，此时流体被先导阀塞阻塞。
- 当调节螺钉没有螺纹时，在先导膜片总成上就没有向下的压力。一旦调节螺丝螺纹，弹簧施加压力的总成，定位先导插头，打开供应压力流到控制阀执行机构。
- 这种供应压力向上推动控制阀隔膜，与弹簧的张力相反。
- 这将打开阀门，使上游压力向下游流动。
- 接下来，下游气体通过感应线保护装置。这个装置保护飞行员不受过压的影响。当下游压力超过可调极限时，它会阻塞下游压力，当入口压力下降到极限以下时，它会重新打开。
- 先导器中的下游压力告诉阀门下一步该做什么。当设定值为150psi时，该先导装置将使阀门保持打开状态，直到达到150psi。
- 当感应压力接近设定值时，它导致波纹管收缩，驱动波纹管阀杆将其向上移动到膜片总成上。
- 这将压缩先导弹簧，并关闭流向控制阀执行机构的供应压力。
- 这也不座椅顶部的先导插头，允许压力发泄。
- 这允许控制阀移动到故障位置，在这种情况下是关闭的。
- 一旦压力释放，不再有足够的压力来克服先导弹簧，先导膜片总成将向下移动。
- 这将安装在先导塞的顶部，并拆除底部，使供应压力回到控制阀执行机构。
快速但稳定的重新定位先导塞产生节流作用，阀门将仅以很小的百分比打开和关闭以保持设定点。
随着这个循环的重复，液体继续从供气中掉落到滴漏罐中，需要根据情况定期将其排出。
为了与专家讨论减压高压控制阀的工作原理，联系您当地的Kimray商店或授权经销商．
