最近，德克萨斯州卡塔琳娜市的一位制片人遇到了一个问题。作为技术开发工程师，他负责保持该油田的顺利生产。但他的液位控制器似乎没有保持正确的界面油和水。
分隔符如何工作
石油和天然气生产商使用分离容器(如下图所示)将井流分离为气体和液体。分离器通常安装在井口附近。它们有三种样式:水平的、垂直的或球形的。
两相油气分离器将乳化液分离为气体和液体。三相分离器进一步将乳液分解成气、油和水。在这种情况下，生产者正在使用三相分离器。
当流体进入三相分离器时，分离自然开始。这是由于元素的比重不同造成的。
- 气体上升到容器顶部，并被释放到气体管道中，用于下游进一步处理或燃烧。
- 石油稳定在中层。当达到液位控制器设置的特定高度时，它倾倒到生产线。然后被送往下游进行进一步加工或出售。
- 水由另一个级别控制器控制。它被倾倒到一个单独的管道，并被送去再循环或注射。
虽然这种分离过程是自然发生的，但一些生产商选择向容器中引入热量，从而加速了这一过程。
液位的问题
因为他的液位控制器没有保持他想要的液位，制片人关闭分离器上游的球阀，从分离器上取下液位控制器。
经过检查，很明显液位控制器上的位移器发生了故障。
当工艺流体不能很好地与驱油器材料反应时，驱油器就会发生故障。这可能是因为流体的比重比驱油器的用途要轻。也可能是因为流体腐蚀性太强，腐蚀了驱油器。
这一故障导致油和水的倾倒不稳定、不精确，而不是在适当的分离量发生后稳定地倾倒。
解决方案
他的第一步是联系原产品制造商。他在试图通过电话解决问题时遇到了延误，并因停机时间而变得沮丧。
然后他联系了他在休斯顿的公司办公室，想办法更换这些设备。休斯顿办事处联系了金雷在科珀斯克里斯蒂的当地团队寻求帮助。
由于该作业采用电动驱动，因此Kimray团队建议在分离器上配置第II代电气水平控制器。Kimray公司派了经过认证的技术人员到现场进行安装。
在1个小时的安装后，工作人员重新打开球阀，允许容器重新注满。他们看着顶替器随着流体一起上升，激活排油阀并正确处理流体。该系统再次全面运作。
