最近我在西德克萨斯访问客户的业务。我们遇到的挑战——包括阀位置和蛞蝓——是很普遍的。因此,我想我应该花一分钟来分享研究结果有助于其他生产商。
客户一直使用Kimray控制阀门和设备的生活。他们的领域运营商报告一些生产问题,我们建立了一个访问。目的是观察他们,帮助他们解决,并提供洞察如何更高效地运行。这里是我们的发现:
背压阀耀斑
现场有担忧背压阀能够快速反应,足以适应入站天然气蛞蝓从生产。此外,通常他们的流量变化从100年mscfd-15mmscfd 15 - 20 PSI微分。因此,阀门必须能够快速卸载。它还必须处理好潜在的蛞蝓气体过程中管道的分隔符。液体在气体先导式背压阀造成不稳定的设置点和不当的功能。
根据特定的条件和流速,为了解决这个问题我们给了他们两个选择:
选项1:改变阀门位置
第一个选项了放置背压阀。我们建议移动的阀门入口管道的耀斑淘汰赛出口管道。这将允许耀斑淘汰赛收集所有液体中气体出口管道从生产分离器。操作上,淘汰赛将保持相同的背压如前所设定的上游侧阀门。
这个建议只解决问题引起的液体出现在感应线或隔膜阀的领域。此外,我们认为这可能是足够改变阀可能的位置迅速处理流量的变化。
选项2:替换为电动阀门
更换气动气动阀的电动阀将解决速度问题,以及液体在气体出口管道(见图1)。
Kimray产品所示图1代表我们电产品线的一部分。左边是我们的电气试验。这是控制3“全流道控制阀与我们Tritex II电动执行机构。Tritex II的启动速度5 " /秒。该解决方案将解决这一问题的液体在气体管道以及操作的速度。
我们的新电试点(2018年4月发布,)促进阀门控制。此外,它是独立于任何现有的PLC或RTU系统。这个系统需要12-48VDC力量和可以运行的太阳能为主。此外,远程通信可以跑回现有ModBUS /广播电试点。位置反馈和设置点可以远程查看和更改。
知识产权超过阀容量与蛞蝓
第二个问题也涉及蛞蝓。猛击井导致高级警报旅行一次生产分离器再也不能足够迅速地倾倒液体。这进一步导致上述问题。是液体的气体出口管道和仪表。
为了解决这个问题,我们决定大小客户的现状考虑蛞蝓率。我们认为控制阀设计选择可能禁止满流,因此限制液体量可以通过阀门。两个选项,允许增加流的处理是:
选项1:改变控制阀的设计
改变阀的设计,以适应所需的全流道阀允许流动。图2显示他们的阀门设计能力(Cv值= 43.8),和图3显示推荐的阀门设计能力(Cv值= 89)。
选项2:添加一个二级阀门
另一个选择将添加一个二级阀将打开一个信号从高级开关。图4说明了安装一个电磁阀的第二个选项在供应额外的进气口第二个转储阀流。PN YDF是110 v模型和PN YDF1是我们24 v。两种模型通常是封闭的螺线管1/4“不扩散核武器条约》连接和标准explosion-proof-rated住房。
结论
这些调整,我们预期会看到这个字段增加效率和避免停机时间由于湿气问题和猛击井。